BMC пресс-форма
Решение, для для производителей, стремящихся к низким производственным затратам с сохранением качества изделий.
О технологии
BMC (Bulk Mould Compound) - материал, представляющий собой особую пасту, содержащую смолу BMC, наполнители, армирующие волокна. BMC - материал, который может перерабатываться прессованием или инжекцией
Преимущества BMC
Легкий и высокопрочный
Свобода дизайна продукта
Уровень качества поверхности - класс А
Низкое энергопотребление при производстве
Низкий уровень выбросов при производстве
Сферы применения:
Грузовой транспорт
Железнодорожный транспорт
Легковые автомобили
Электротехника
Автобусы и городской транспорт
Гражданское строительство
4,5 х 5 метров
размеры пресс форм до
Позволяют реализовывать проекты высокой сложности.
Задать вопрос по пресс форме
ЗАДАЙТЕ СВОЙ ВОПРОС В ФОРМЕ, МЫ ОПЕРАТИВНО вышлем вам ответ
Нажимая на кнопку Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Технический консультант
Максим Владимирович
Другая продукция
Инжекционные пресс-формы
Система литья, используемая на горизонтальных или вертикальных прессах
SMC пресс-формы
Технология SMC (Sheet Mould Compound)
Будьте в курсе
обновлений и специальных предложений
Нажимая на кнопку Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Изготовление Пресс-форм для BMC
Процесс изготовления пресс-форм для BMC (Bulk Molding Compound) является ключевым этапом в производстве композитных изделий. BMC — это смесь, состоящая из стекловолокна, смолы и различных наполнителей, которая позволяет создавать детали с высокой прочностью и точностью. В этой статье мы рассмотрим основные этапы изготовления пресс-форм для BMC и их важность в производственном процессе.
Дизайн Пресс-формы
Первый шаг в изготовлении пресс-формы — это разработка её дизайна. Это требует тесного взаимодействия между инженерами и дизайнерами для создания формы, которая будет не только функциональной, но и экономически эффективной. Важно учитывать такие факторы, как:
  • Размер и форма изделия
  • Толщина стенок
  • Расположение впускных и выпускных точек
  • Тип и количество материала, необходимого для заполнения формы
Изготовление Пресс-формы
После утверждения дизайна начинается процесс изготовления пресс-формы. Этот процесс может включать:
  • Фрезерование: Используется для создания сложных форм и деталей.
  • Электроэрозионная обработка: Применяется для обработки твердых материалов и создания точных деталей.
  • Шлифовка и полировка: Обеспечивает гладкость поверхности, что критически важно для качества конечного продукта.
Тестирование Пресс-формы
Перед тем как начать массовое производство, пресс-форму тщательно тестируют, чтобы убедиться в её точности и функциональности. Это может включать:
  • Испытание на прочность: Убедиться, что форма выдерживает высокое давление и температуру.
  • Проверка на утечки: Гарантировать, что нет утечек материала во время процесса прессования.
  • Прототипирование: Создание нескольких образцов для проверки качества и точности изделий.
Массовое Производство
После успешного тестирования пресс-форма готова к использованию в массовом производстве. В этом процессе важно контролировать такие параметры, как:
  • Температура пресс-формы
  • Давление прессования
  • Время цикла

Изготовление пресс-форм для BMC — это сложный и многоэтапный процесс, требующий высокой точности и внимания к деталям. От качества пресс-формы напрямую зависит качество и характеристики конечного продукта. Инвестиции в разработку и изготовление качественных пресс-форм окупаются повышением эффективности производства и улучшением свойств изделий. Современные технологии и материалы постоянно развиваются, предоставляя производителям новые возможности для инноваций в области композитных материалов
Made on
Tilda